400-133-6008
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2025-09-25
在醫(yī)院、療養(yǎng)院、實驗室等醫(yī)用場景中，空氣凈化器的凈化效率直接決定了環(huán)境空氣質量，而QB/T5217-2018《醫(yī)用環(huán)境空氣凈化器》作為行業(yè)核心標準，為醫(yī)用環(huán)境空氣凈化器凈化效率檢測提供了權威、統(tǒng)一的技術依據。
醫(yī)用環(huán)境空氣凈化器凈化效率檢測方法
?。?）顆粒物凈化效率檢測方法
顆粒物凈化效率檢測需模擬醫(yī)用環(huán)境中常見的顆粒物污染狀態(tài)，通過標準化試驗艙、專業(yè)采樣設備與計算方法，實現對凈化器顆粒去除能力的精準量化，具體步驟如下：
1、試驗艙與環(huán)境準備：
試驗艙規(guī)格：采用容積不小于30m3的密閉試驗艙，艙體需具備良好的密封性與穩(wěn)定性，艙內溫度控制在（23±2）℃，相對濕度控制在（50±10）%，氣流速度≤0.3m/s，模擬醫(yī)用場所的常溫、常濕環(huán)境；
空白試驗驗證：試驗前需進行空白試驗，即不開啟凈化器，持續(xù)監(jiān)測艙內顆粒物本底濃度，確保本底濃度穩(wěn)定且低于檢測儀器檢出限，避免外界顆粒物干擾檢測結果；
顆粒物注入：通過氣溶膠發(fā)生器將標準試驗顆粒物注入試驗艙，注入后開啟艙內攪拌裝置，攪拌30分鐘，確保顆粒物在艙內均勻分布，此時采集艙內初始顆粒物濃度（C?），作為基準數據。
2、設備運行與采樣：
設備啟動：將待檢測的醫(yī)用空氣凈化器按額定工況放置于試驗艙中心位置，開啟設備并同時計時；
采樣時間節(jié)點：按照QB/T5217-2018要求，分別在設備運行0分鐘（初始）、15分鐘、30分鐘、60分鐘、120分鐘時進行采樣，采樣點需設置在艙內對角線三等分點處，且距離艙壁≥0.5m、距離地面1.2m，每個采樣點采集3次，取平均值；
采樣設備與方法：采用激光塵埃粒子計數器，每次采樣時間不少于1分鐘，確保采集到足夠的顆粒樣本，準確反映艙內顆粒物濃度變化。
3、數據計算：
根據QB/T5217-2018附錄B中的公式，顆粒物凈化效率（η）計算需排除顆粒物自然沉降的影響，具體公式如下：
η=[1-(C?×V)/(C?×Q×t)]×100%
其中：
C?：設備運行t分鐘后的艙內顆粒物濃度（mg/m3）；
V：試驗艙容積（m3）；
C?：初始顆粒物濃度（mg/m3）；
Q：凈化器額定風量（m3/h）；
t：運行時間（h）。
按照標準要求，醫(yī)用環(huán)境空氣凈化器的顆粒物凈化效率需≥90%（針對1小時運行時間），方可滿足醫(yī)用場景對顆粒去除的基礎需求。
?。?）微生物凈化效率檢測
醫(yī)用環(huán)境中，細菌、真菌等微生物的傳播風險極高，QB/T5217-2018結合《消毒技術規(guī)范》（2002版）要求，制定了針對性的微生物凈化效率檢測方法，重點考核凈化器對自然菌與目標菌的去除能力，具體流程如下：
1、試驗準備：
試驗菌株選擇：目標菌選用白色葡萄球菌（ATCC6538），該菌株具有代表性，且對消毒劑與凈化技術的敏感性符合醫(yī)用場景需求；自然菌則采集醫(yī)院病房或實驗室空氣中的原生微生物，確保檢測結果貼近實際使用場景；
微生物氣溶膠制備：通過生物氣溶膠發(fā)生器將標準菌株制成濃度為（1-5）×10?CFU/m3的氣溶膠，注入30m3密閉試驗艙，注入后開啟攪拌裝置15分鐘，使微生物氣溶膠均勻分布，隨后采集初始微生物濃度（N?）；
對照組設置：同步設置空白對照組，監(jiān)測微生物自然消亡率，用于后續(xù)數據校正，避免因微生物自然死亡導致的檢測誤差。
2、設備運行與微生物采樣
凈化器運行：將凈化器按額定工況開啟，分別在運行0分鐘、30分鐘、60分鐘、120分鐘時進行采樣；
采樣設備與操作：采用6級Andersen撞擊式采樣器，采樣時間為5分鐘，采樣介質為營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基或沙氏葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基；采樣后，將培養(yǎng)基置于37℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時（細菌）或25℃培養(yǎng)72小時（真菌），計數菌落數（CFU）。
3、數據校正與凈化效率計算
自然消亡率校正：先計算對照組的微生物自然消亡率（K），公式為：
K=(N?-N??)/N?×100%
其中N??為對照組運行t分鐘后的微生物濃度（CFU/m3）；
微生物凈化效率計算：結合自然消亡率，校正后的微生物凈化效率（η?）公式為：
η?=[1-(N?×(1-K))/N?]×100%
檢驗檢測認證服務機構。
整體技術解決方案。
